通过先ω 制作出玻璃钢雕塑模具，来制作生产玻璃钢制品，满足人们现实生▓产生活中的需要。
一、玻璃钢雕塑石膏模石膏模※特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般∩用于制作母模。制造方便，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕等。所用的石膏【多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料」」，如加入石英，可◤减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来㊣ 制模，强度好，不起粉等。 石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸▆合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油△十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂ㄨ纸轻轻抛光，然后再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。
二、玻璃钢雕塑橡胶模橡胶模〓一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作，用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型，并不单独使用，须与石膏套模等其他材料组成，通常用于模具中因线型倒入或重【叠而不能直接脱模的某一部位，因它有●一定软性，当外模脱模后，它能随意拉出，如狮子、龙等动物或菩∴萨、卡通人物。批量不大时，用此方法。
三、玻璃钢雕塑石蜡膜石蜡膜用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。比如，要制造一个整体式弯管，包括90°弯管，可用两个弯头卐哈夫作母模，在内90°腔注满石蜡后，脱去哈夫母模后，将石蜡模芯稍加修整，然后在※外壁包覆玻璃钢，固化后加热，使石蜡熔化流出，即可得到一个整体◥的玻璃钢产品。 为了减少收缩变形，提高刚度，可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脱模容易，石蜡⊙可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时，可将钢管浸到70～80℃熔化的石蜡中，提起来冷却后再浸，反复进行，直到所需厚度时，表面稍加修整，即可包覆玻璃钢，为防止石蜡开裂，可在蜡中加入少量】黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸，以此作为模芯，玻璃钢固化后，加热钢管石蜡○熔化即可脱模。
四、混凝土模混凝土模多用于线型规则和重复使用次数少的⊙产品，如螺旋形、波形、圆形、拱形或立体槽状产品。成本低，刚性好，可用砖头砌成基础，再覆以水泥砂浆，进行打磨、上腻子，再经过〗打磨、抛光、喷漆等措施。这种水泥模可直接用于生产玻璃钢制品，也可用于翻制玻璃钢模』具的母模。水泥模干燥慢，即¤使在正常条件下，也要一周以上才能进行涂漆等表面施工。
五、玻璃钢雕塑木模木模主要用于线形较平直的大型产品。木模可以直接用来作为玻璃钢产品的成型模具，也■可作为翻制玻璃钢模具的过渡母模。用于制作模具的木材有红松、银杏、杉木等，要求含水量达15%，并且不易收缩变形，无节。木模制作后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的ㄨ树脂(表面腻子)，再用水砂纸由粗到细打磨四次，最后一次用800#或1000#砂纸打光，再涂上抛光膏用抛光器抛光，再打上石蜡，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光来〇制造木模。
六、玻璃钢雕塑金属模金属模特别是钢模，一般用于尺寸小、批量大的模压产品。如制作玻璃钢平板时表面光洁的不锈钢板;制作型材时用角钢、槽钢。因为模压产品不仅要加压，还要加热。也有用于外形不复杂的大型产品。黄铜虽是常见金↑属，但因易受树脂辅助剂侵蚀，并会对树＠脂固化产生不利影响▲，除非在工作面已镀铬或其他金属的场合，否则〒不宜采用。金属模具的制造加工很困难、成本高。另有低熔点合金模其成分々是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，当温度为50～80℃时，合金硬度(HB)为100左右。其流动性好，耐磨性差，适于制造形状复杂、花纹精细的塑料成型模ξ 腔，使用温度一般80℃。另一种低熔◥点金属是58%铋，42%锡，熔点135℃。低熔点合金模的优点是制模周期短、工艺简单，可重复使用。
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